1、通过式抛丸机工作原理？

答【dá】：通过式【tōng guò shì】抛丸【wán】机工作原【gōng zuò yuán】理是钢板、型钢等多功能表面处理设备，选用高效抛丸【wán】器，抛射出【pāo shè chū】的高速并且密集的弹丸【wán】，能对工【néng duì gōng】件各个【jiàn gè gè】面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮等附着物冲击脱落，从而获得一定【dé yī dìng】粗糙度的光洁【de guāng jié】表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力以【zhe lì yǐ】及钢材的抗疲劳强度【láo qiáng dù】和抗腐蚀能力【shí néng lì】，强化钢【qiáng huà gāng】材内在质量【zhì liàng】，延长其使用寿命。

2、如何减少抛丸机的维修费用？

答：抛丸机【pāo wán jī】的在平【de zài píng】常中主要的维【yào de wéi】护费用就是在易损件上，对于易损件的磨损是【mó sǔn shì】不可避【bú kě bì】免的【miǎn de】，主要包括室体【kuò shì tǐ】护板、叶片、端护板、侧护板【cè hù bǎn】、顶护板、定向套等等。对于费用高的室体【de shì tǐ】护板，目前少【mù qián shǎo】妇荡乳情欲办【qíng yù bàn】公室456视频采用杂质锰13的耐磨护板，这种护【zhè zhǒng hù】板我们可以保质5年，它的制作工艺【zuò gōng yì】与常规【yǔ cháng guī】的室体【de shì tǐ】耐磨护板有很多的区【duō de qū】别。同时抛头内的易损件也是需要经常更换的，我司有质量上乘的高铬护板，是一般【shì yī bān】护板使【hù bǎn shǐ】用寿命【yòng shòu mìng】的2-3倍，同时在副室体内挂上【nèi guà shàng】一层挂皮可以很好的【hěn hǎo de】保护室【bǎo hù shì】体的钢板磨损【bǎn mó sǔn】。

3、抛丸机有飞砂现象怎么办？

答：如何防止抛丸机【pāo wán jī】的飞砂这是【shā zhè shì】我们做抛丸机【pāo wán jī】人一直在思考的问题【de wèn tí】，因为这【yīn wéi zhè】是个可避免的问题【de wèn tí】，就日前国内的技术而言，要想做到决定【dào jué dìng】的防止飞砂是不现实的事，可是我们可言做到减少飞砂，几乎不飞砂。就通过式抛丸机【pāo wán jī】而言目前采用的足室体上【shì tǐ shàng】部三分之【sān fèn zhī】一悬挂橡胶挂帘窀【guà lián zhūn】体上部【tǐ shàng bù】三分之【sān fèn zhī】一以下使用橡胶弹簧【jiāo dàn huáng】板，一般【yī bān】8抛头的我们每端使用【duān shǐ yòng】4道这样的防护栏，如果窖【rú guǒ jiào】户的场【hù de chǎng】地允许的话，我们会适当增加设备【jiā shè bèi】副室体【fù shì tǐ】的长度，这样可【zhè yàng kě】以更加有效的【yǒu xiào de】防止钢【fáng zhǐ gāng】丸飞溅【wán fēi jiàn】，这种办法是可以从根本上解决的【jué de】，还有就【hái yǒu jiù】足我们【zú wǒ men】在铺置主室体护扳的【hù bān de】时候布冒的相当紧密，这样可【zhè yàng kě】以很好的防止钢【fáng zhǐ gāng】丸从护板中间的缝隙中渗漏出来【lòu chū lái】，再制作【zài zhì zuò】材料上我们也【wǒ men yě】足使用了加厚的材料，这样可【zhè yàng kě】以更好的防止磨损【mó sǔn】，破坏，从而就【cóng ér jiù】可以防止飞砂。

4、抛丸清理机如何选择合适的钢丸？

答【dá】：使用在抛丸机【pāo wán jī】上的钢丸【gāng wán】种类很多【hěn duō】，有合金钢丸【gāng wán】、不锈钢【bú xiù gāng】丸【wán】、强化钢丸【gāng wán】、切丸【wán】等。并非价【bìng fēi jià】格越高【gé yuè gāo】的弹丸【wán】就一定好的【hǎo de】，应选用合适的。合金钢丸【gāng wán】冲击力大，抛打效果强切【guǒ qiáng qiē】丸【wán】削切度高，使用寿【shǐ yòng shòu】命长；不锈钢【bú xiù gāng】丸【wán】顾名思义不容易生锈，所以在选择时应考虑到抛丸【wán】工件的【gōng jiàn de】特性，来选择【lái xuǎn zé】性价比高的钢【gāo de gāng】丸【wán】。

5、在抛丸清理过程中除【chéng zhōng chú】尘器不【chén qì bú】除尘或除尘效【chú chén xiào】果不理想该怎么办【me bàn】？

答【dá】：a、钢丸清理设备【lǐ shè bèi】的除尘器风机熔断器烧坏【shāo huài】，风机停止了转动，换熔断器；

　　b、风机接【fēng jī jiē】线错误，风机反转【zhuǎn】，重新接线；

　　c、风机中【fēng jī zhōng】的布袋【de bù dài】捆扎不牢或有破损或缺少布【quē shǎo bù】袋。

6、通过式抛丸设备的除尘率低，有没有【yǒu méi yǒu】简单一点的解【diǎn de jiě】决办法【jué bàn fǎ】？

答【dá】：a、通过式抛丸设备的除尘器风【chén qì fēng】机接线错误风机反转【jī fǎn zhuǎn】，需重接【xū chóng jiē】线；

　  b、除尘器【chú chén qì】内滤筒【nèi lǜ tǒng】捆扎不牢或有【láo huò yǒu】破损，或缺少【huò quē shǎo】滤筒。解决办法：滤筒安装紧实【zhuāng jǐn shí】，或者更换滤筒；

　　c、通过式抛丸机的除尘器室体或除尘【huò chú chén】管道不密封【mì fēng】，应保证各部位【gè bù wèi】密封【mì fēng】。

　　d、除尘器未启用【wèi qǐ yòng】或启数【huò qǐ shù】少，灰尘堵死滤筒，应及时清理附在滤筒上的灰【shàng de huī】尘

7、有没有办法提【bàn fǎ tí】高H型钢通【xíng gāng tōng】过式抛丸机的安全性【ān quán xìng】？

答：H型钢通过式抛【guò shì pāo】丸机应该注意以下几点来规避工人【bì gōng rén】操作时有可能碰到的【pèng dào de】风险【fēng xiǎn】：

　　a)在有传【zài yǒu chuán】动部位的地方均有护罩和安【zhào hé ān】全警示标志【biāo zhì】，警示涂装颜色；

　　b)在操作位置和检修平台设计【tái shè jì】有急停按钮【àn niǔ】；

　　c)安全连【ān quán lián】锁【suǒ】，供丸，抛丸，检修装置均有安全连【ān quán lián】锁【suǒ】；

　　d)配备有弹丸回收皮带【shōu pí dài】机防止弹丸散【dàn wán sàn】落造成意外。

8、通过式抛丸机辊道内护板及【hù bǎn jí】护套有【hù tào yǒu】哪些需要特别【yào tè bié】注意的地方？

答：每班要到通过式抛丸机里面【jī lǐ miàn】查看内【chá kàn nèi】防护板磨损情况：如有护板或螺帽掉落损坏，要及时【yào jí shí】更换避【gèng huàn bì】免打破内室外壳造成【ké zào chéng】二次伤【èr cì shāng】害很多厂家的辊道护套并不是自然【shì zì rán】磨损的而是是压破的【yā pò de】，所以要【suǒ yǐ yào】是护套【shì hù tào】频繁出现故障要考虑护套的强度要【qiáng dù yào】增加适当加厚【dāng jiā hòu】等。

9、通过式抛丸机的分离器常见问题？

答【dá】：a、通过式抛丸机【pāo wán jī】的分离器后面，吸灰口【xī huī kǒu】因蝶阀开的过【kāi de guò】大经常连钢砂一起吸进去造【jìn qù zào】成除尘器积砂堵死管道调节【dào diào jiē】的时候调到刚好吸不【hǎo xī bú】进钢丸为止；

　　b、及时清理分离【lǐ fèn lí】器里面滤网上的异物【de yì wù】杂质，以免有掉落到钢砂里【gāng shā lǐ】面损坏抛丸器；

　　c、设备运【shè bèi yùn】转时目【zhuǎn shí mù】测分离【cè fèn lí】器流幕【qì liú mù】是否均匀如不理想要调节流砂板使流幕均匀。

10、H型钢材【xíng gāng cái】通过式抛丸机【pāo wán jī】若出现清理效果差要调整那些方面【xiē fāng miàn】？

答【dá】：a、H型钢通【xíng gāng tōng】过式抛【guò shì pāo】丸机的定向套角度不【jiǎo dù bú】对调节定向套窗口位置；

　　b、抛丸器【pāo wán qì】流量不够检查【gòu jiǎn chá】钢丸电【gāng wán diàn】流表流量是否正常检查供丸阀气缸是否完全打开；

　　c、检查落纱管或供丸阀内是否【nèi shì fǒu】堵住或【dǔ zhù huò】堵死4、钢砂内颗粒大小不合适或因【shì huò yīn】为钢丸内灰尘太多重【tài duō chóng】新选定新的钢【xīn de gāng】砂磨料【shā mó liào】。