建筑轻钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝【de hún níng】土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美【wài biǎo měi】观【guān】、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用【yòng】低【dī】等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比，轻钢结构重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和室内体育场馆等精品国产一区二区【qū èr qū】三区精东影业领域得【lǐng yù dé】到了广泛的应【fàn de yīng】用【yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低【dī】，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部【chú le bù】分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用轧制【zhì】H型钢【gāng】，而大多【ér dà duō】数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截【wéi děng jié】面外，大部分构【gòu】件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法【fāng fǎ】，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割方法。采用氧气的等离子切割方法，切割速度快，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高。

腹板的切割质量对构件的装焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力【yīng lì】，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型变形【biàn xíng】。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的【xíng gāng de】组立【zǔ lì】、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置而异。如机头【rú jī tóu】移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂【yī bù tú】装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的【de】不同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆【gòu dǐ qī】主要是【zhǔ yào shì】醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结构【gòu】主要是H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理【chù lǐ】，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关【fēi cháng guān】键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。